Герметичні насосні агрегати, що дозують.

Дозувальні плунжерні насосні агрегати (далі – дозувальні насоси) широко використовуються в різних галузях промисловості: нафтохімічній та нафтогазовидобувній, харчовій, фармацевтичній, сільському господарстві, енергетиці та багато інших. ін Основною перевагою дозувальних насосів є їх здатність з високою точністю регулювати і підтримувати необхідну кількість рідини, що подається в будь-яких системах. У проточних частинах насосів застосовуються нержавіючі корозійностійкі сталі, що визначає їх стійкість до більшості агресивних хімічних середовищ.

Одним з основних недоліків, що обмежують можливість застосування традиційних плунжерних дозувальних насосів, є витікання середовища, що перекачується. Такі витікання обумовлені особливостями конструкції ущільнювального вузла плунжера. Крім того, ущільнення і сам плунжер схильні до інтенсивного зношування і вимагають періодичної заміни з частковим розбиранням проточної частини насоса.

Ці недоліки позбавлені герметичні насоси. Їх відмінна особливість і головна перевага - повна герметичність рідини, що перекачується по відношенню до навколишнього середовища. Ущільнення у такому насосі не потребує обслуговування в процесі експлуатації. Насоси застосовні в технологічних процесах, де неприпустимі витоку середовища, що перекачується.

Герметичні насоси серії ГН (ГНР) призначені для перекачування рідин та суспензій, у тому числі токсичних та агресивних.

Насоси моделі ГН забезпечують регулювання подачі за рахунок зміни довжини ходу плунжера вручну при зупиненому насосі;

Насоси моделі ГНР забезпечують регулювання подачі за рахунок зміни довжини ходу плунжера вручну, як при зупиненому насосі, так і на ходу.

Насоси моделі ГНРЕ – додатково до ручного регулювання на ходу оснащуються регулюванням подачі за рахунок зміни частоти обертання електродвигуна. Регулювання може здійснюватись дистанційно. Можлива організація автоматичної системи, що забезпечує підтримку заданого рівня подачі.

Насосы имеют модульную конструкцию. Основные узлы: привод, муфта, электродвигатель, гидравлическая часть.

Привід спеціально розроблений для використання у складі мембранного насоса, проте може використовуватися і з класичною гідравлікою плунжерної. Система регулювання довжини ходу плунжера, якій оснащений привід, дозволяє здійснювати плавне регулювання подачі від нуля до номінального значення. Регулювання можливе як при зупиненому насосі, так і на ходу.

Гідравлічна частина – самостійний модуль. Складається із резервуару для гідравлічної (робочої) рідини, корпусу приводу мембрани, ущільнення плунжера, безпосередньо мембранного вузла та клапанної коробки. Ущільнення плунжера не потребує обслуговування у процесі експлуатації. Мембранний вузол являє собою двошарову мембрану, особливим чином обробленого PTFE, і пристрої повернення мембрани в початкове положення. Мембрана, гідравлічно навантажена із попереднім механічним натягом. Пристрій повернення мембрани в початкове положення за рахунок створення попереднього натягу значно підвищує всмоктувальну здатність насоса: можлива робота насоса при тиску на всмоктувальному патрубку близькому до пружності парів рідини, що перекачується. Жорстка загортання в центрі мембрани забезпечує її точне центрування, і тим самим тривалий термін служби. Двошарова конструкція мембрани дозволяє у разі пориву одного з шарів продовжувати безпечну експлуатацію насоса без зміни його параметрів протягом деякого часу, необхідного для підготовки зупинки та заміни пошкодженої деталі. Передбачено можливість сигналізації у разі пошкодження одного з шарів мембрани. Гідравлічна частина оснащена вбудованим запобіжним клапаном. Його призначення – захист насоса від перевантаження при неприпустимо великому підвищенні тиску напірної лінії аж до повного її перекриття.

(виробництва ПАТ «ХЕМЗ-IPEC», м. Харків, Україна)