Приватне АТ «ХЕМЗ-IPEC» - сучасне машинобудівне підприємство, виробник із багаторічною історією, яке спеціалізується на розробці та виробництві занурювального обладнання для механізованого видобутку нафти, а також води з артезіанських свердловин. На підприємстві діє система, управління якістю, система екології та охорона праці. Сертифікати якості ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Газосепаратор-диспергатор ГСД5-200КТ - встановлюється на вході в занурювальний відцентровий насос замість вхідного модуля і призначений для зниження вмісту вільного газу в пластовій рідині (суміш нафти, попутної води та попутного газу), що надходить у насос, та перетворення її на дрібнодисперсну однорідну газорідинну суміш, що забезпечує стійку роботу насоса при відкачуванні пластової рідини з високим вмістом вільного газу.
| Основні технічні дані та характеристики | Значення | |||
| Номінальна частота обертання (синхр.) валу, об/хв (Гц) | 3000 (50) | |||
Мінімальна пропускна здатність, м3/доб при частоті обертання (синхр.) валу: - 3000 об/хв (50 Гц) - 3600 об/хв (60 Гц) - 4200 об/хв (70 Гц) |
10 10 10 | |||
Номінальна пропускна здатність, м3/доб при частоті обертання (синхр.) валу: - 3000 об/хв (50 Гц) - 3600 об/хв (60 Гц) - 4200 об/хв (70 Гц) |
200 240 280 | |||
Максимальна пропускна здатність, м3/доб при частоті обертання (синхр.) валу: - 3000 об/хв (50 Гц) - 3600 об/хв (60 Гц) - 4200 об/хв (70 Гц) |
350 420 490 | |||
Потужність, що передається валом, при частоті обертання (синхр.) валу 3000 об/хв, кВт, не більше | 195 | |||
Потужність, що споживається на воді, при частоті обертання (синхр.) валу 3000 об/хв, кВт, не більше | 1 | |||
Заглиблення верхнього кінця валу (з боку насоса), мм при виставленому виліті нижнього кінця валу (з боку гідрозахисту) 58±0,2 мм | 38±0,25 | |||
Виліт нижнього кінця валу (з боку гідрозахисту), мм: - у крайньому нижньому положенні валу - у крайньому верхньому положенні валу |
61,5-64,5 50,5-53,5 | |||
Маса, кг, не більше | 37 | |||
| Основні характеристики пластової рідини | Значення | |||
| Температура, °С, не більше | 150 | |||
Гідростатичний тиск, МПа (кгс/см2), не більше | 40 (408) | |||
Концентрація завислих частинок, мг/л, не більше | 1000 | |||
Мікротвердість завислих частинок за шкалою Мооса, бал, не більше | 7 | |||
Щільність, кг/м3, не більше | 1400 | |||
Вміст попутної води, %, не більше | 99 | |||
Вміст вільного газу, % (за об'ємом), не більше | 70 | |||
Водневий показник попутної води, pH | 5,0-8,5 | |||
Кількість агресивних компонентів, г/л, не більше: - H2S - СО2 - Cl- - НСО3- - Са2+ |
1,25 1,15 60,00 1,00 6,00 | |||
Газосепаратор-диспергатор являє собою єдиний пристрій, який містить послідовно розташовані сепаруючий та диспергуючий вузли.
Газосепаратор-диспергатор складається з наступних основних складальних одиниць та деталей: нижньої головки, розділювача, верхньої головки, корпусів, гільзи, шнеків, диспергуючої ступені, твердосплавних втулок радіальних підшипників, валу, направляючих апаратів.
Нижня головка розташована у нижній частині газосепаратора-диспергатора під корпусом сепаруючого вузла, з яким вона з'єднана за допомогою різьби. У нижній головці виконана порожнина з групою каналів для прийому пластової рідини. Вхід у порожнину закритий сіткою. У нижній головці розташовані твердосплавні втулки радіальних підшипників валу.
Розділювач розташований у середній частині газосепаратора-диспергатора між корпусами сепаруючого та диспергуючого вузлів, з якими він з'єднаний за допомогою різьби. У розділювачі виконані дві групи каналів: для відсепарованого газу та для дегазованої рідини. Група каналів для відсепарованого газу спрямована з сепаруючого вузла на зовнішню поверхню розділювача, таким чином, він направляється в затрубний простір свердловини. Група каналів для дегазованої рідини спрямована з сепаруючого вузла в диспергуючий вузол. У розділювачі розташована твердосплавна втулка радіального підшипника валу.
Верхня головка розташована у верхній частині газосепаратора-диспергатора над корпусом диспергуючого вузла, з яким вона з'єднана за допомогою різьби. У верхній головці виконана група каналів, спрямована з диспергуючого вузла в порожнину верхньої головки, з якої дегазована дрібнодисперсна однорідна газорідинна суміш надходить у відцентровий насос. У верхній головці розташована твердосплавна втулка радіального підшипника валу.
Гільза встановлена всередині корпусу сепаруючого вузла для захисту його внутрішньої поверхні від зносу.
Шнеки сепаруючого та диспергуючого вузлів, частина диспергуючої ступені, що обертається, твердосплавні втулки радіальних підшипників встановлені на валу.
Направляючі апарати сепаруючого та диспергуючого вузлів встановлені перед шнеком сепаруючого вузла та перед диспергуючою ступенню диспергуючого вузла відповідно.
Газосепаратор-диспергатор виконаний без осьової опори валу. Вал газосепаратора-диспергатора спирається на вал гідрозахисту.
Газосепаратор-диспергатор встановлюється на вході в насос замість вхідного модуля. З'єднання валів здійснюється шліцевою муфтою.
Напрямок обертання валу газосепаратора-диспергатора – за годинниковою стрілкою, якщо дивитися на нього з боку верхньої головки (згори).
Габаритні та приєднувальні розміри
Робота газосепаратора-диспергатора заснована на відокремленні газу від рідини при впливі відцентрових сил та подальшому перетворенні її на дрібнодисперсну однорідну газорідинну суміш при проходженні диспергуючої ступені.
При роботі газосепаратора-диспергатора потік пластової рідини надходить через сітку в порожнину нижньої головки і по каналам подається через направляючий апарат сепаруючого вузла на шнек сепаруючого вузла. Шнек сепаруючого вузла подає пластову рідину в сепараційну камеру, в якій вона приводиться в обертання та відбувається відділення газу від рідини за рахунок дії відцентрових сил. Відсепарований газ по каналам розділювача направляється на зовнішню поверхню розділювача і в затрубний простір свердловини. Дегазована рідина по каналам розділювача подається на шнек диспергуючого вузла. Шнек диспергуючого вузла подає дегазовану рідину через направляючий апарат диспергуючого вузла в диспергуючу ступень, в якій вона перетворюється на дрібнодисперсну однорідну газорідинну суміш. Дегазована дрібнодисперсна однорідна газорідинна суміш по каналам верхньої головки направляється в порожнину верхньої головки, з якої вона надходить у насос.
Версія для друку
